行业新闻 /

垂直坐标机械手转速_自动化直线模组静音_hiwin模组应用

发布日期:2021-11-05 09:16

在滑台模组越来越多被各行业运用的当下,多轴滑台模组组合运用的需求越来越多,常见的有悬臂型、龙门型等,其间十字滑台模组是运用最为广泛的,能够水平运用,也能够笔直运用,把X轴固定在Y轴的滑台上,这样X轴上的滑块就是运动对象,即可由Y轴操控滑块的Y方向运动,由能够由X轴操控滑块的X方向运动,怎么让十字滑台作业更高效,留意到这些必定有所帮助。
 
  首先咱们要了解到十字滑台中的要害元件:滚珠丝杆和直线导轨,由于滑台模组都是经过精细加工、特别处理、组成高精细构件,所以其间的滚珠丝杆决议着滑台的运动和一部分的承重作用,而直线导轨主导着滑块的直线运动,所以,这两个元件对于滑台模组很为要害,假如对这两个元件运用不当或者保养不当,就会呈现问题,影响精度、影响整个行程等,必将大大下降滑台作业效率。有关直线模组的结构和材质的认识,大家能够通过这篇文章《细说直线模组结构与材质》更加翔实地了解到作为十字滑台组成部分的模组是怎样的构造。
 
  十字滑台
 
  其实,滑台模组的运用环境对于作业效率也很重要,假如是尘埃较多的环境,长时间不进行清理的话必定添加滚珠丝杆的磨损,从而影响到模组的运用,下面这些当地咱们能够多多重视下,这样十字滑台作业将更加高效。
 
  第一,十字滑台出产环境的每天的准时清洁、由于尘埃是肉眼看不见尘进入导轨,也会添加导轨的磨损,振动和噪声。
 
  第二,平时出产中要防锈,不能直接用手拿取直线滑台要充分洗去手上的汗液,并涂以优质矿物油后再进行操作,防锈在日常作业中一定要做好。
 
  第三,在十字滑台的作业行程,要大于全程的三分之一,行程越大,速速要越慢,这样才能够保障作业中的精度要求。
 
  第四,在十字滑台作业前,先低速运行,检查作业行程有无磕碰等,然后再正常作业。
 
  十字滑台的运用其实也有许多需求留意的当地,特别是在选型和方案设计中,不同的运用方式,所运用的产品类型大有不同,相同的类型装备,在水平和笔直运用中也不同,所以,假如需求十字滑台的话还是直接咨询滑台模组厂家,有多年经验的工程师为您设计方案,提供产品选型和装备,免除后顾之虑。
 
  服装行业中自动化出产线越来越多,为何服装行业也要用直线模组呢,其实,服装裁剪不良率一向都是服装企业的重要考虑问题,这种裁剪作业对人工的操作精度要求很高,并且稍有不慎就会成为废料,这对于企业来说是很大的浪费的,怎么更有用确保服装的裁剪更高效,且更精准呢,直线模组高精度定位的特点正好满足企业的需求。
 
  在以往,服装的出产中的布料裁切只是运用人工去进行作业,一方面很难做到大批量的出产,并且简单呈现精度操控问题,从而影响产品的质量。而普通的激光裁床虽然能够进步出产速度,,但这过程中产生的不良件却是非常的高,并且这些不良品很难去补偿,只能报废处理,许多时候需求许多人工去仔细检查步骤和发现并修正,这样不但不能进步出产,也添加了人工成本。
 
  咱们再来看下负载裁剪这个流程,咱们能够知道这是一个非常精细的活,企业所重视的是裁剪产品的运用精度与稳定性能。那么怎么有用解决企业的需求一起又能稳定高效呢?假如您了解了直线模组滑台的定位精度和稳定性的话,就不必那么烦恼了。通过单轴直线模组的组合运用,配合伺服电机和驱动器,能够有用操控高精度和速度,在服装裁剪出产线上是一个很有利的帮手!
 
  挑选考虑“速度”的状况大都是运用于轻型环境中的,这种往往是批量出产,产品的分量并不大,不太关心设备的承重负荷问题,所以“速度”成为了他们的首选,假如介意线性模组的精度往往挑选丝杆滑台模组,而假如不介意精度则会考虑同步带型线性模组
 
  那么咱们怎么进行直线模组的裁剪精度操控呢?
 
  对于直线模组的精度操控,咱们能够考虑下安装线性滑台模组的机床或流水线平台是否平坦。为了滑台模组正常运用提供平坦的作业台是有必要的,只要确保线性模组的导轨直线度才能在运用过程中确保滑块移动的精度,所以,在安装设备前确定好当前运用环境和平台的平坦性很重要。
 
  然后还要考虑在移动滑座上的负荷。每一款产品都有着自己的最大负荷,假如运用过程中超过了这个负荷必定会使线性滑台模组的精度下降,适宜的负载也能够有用减少滑座的运动阻力。但是实际运用中咱们还要提供满足的预加满足的负荷才能确保运动精度,这两者间需求保持一定的平衡是很重要的,有关负载问题大家能够检查这篇文章《怎么根据负载来挑选适宜的直线滑台模组》了解更多。
 
  高精度滚珠丝杆直线模组能够用于服装裁剪设备,特别是滑台模组的多轴组合运用,能够有用在服装布料的出产线上有用解决以为的人工问题,直接节约很多人工成本,作业效率翻倍,一起也进步了产品的质量,是咱们企业的不贰挑选。

© 2005-2019 深圳市美蓓亚斯科技有限公司 版权所有,并保留所有权利。未经书面许可,本网站任何部分内容不得被复制或抄袭用任何目的,违者必究。 粤ICP备15014491号
  • 电话咨询

  • 在线咨询
  • 0755-23491100
  • 150 1374 3344
  • 150 9993 1683